보드 어셈블리는 PCB (Printed Circuit Board)에 전자 부품을 장착하는 프로세스입니다. PCB는 커패시터, 저항기 및 보드에 납땜 된 기타 전자 칩과 같은 많은 작은 전자 구성 요소로 구성됩니다. 이러한 구성 요소는 Pick and Place 기계를 사용하여 사전 침입하거나 납땜 할 수 있습니다. 이사회 조립 과정은 매우 복잡하며 많은 전문 지식이 필요합니다. 따라서 올바른 보드 어셈블리 서비스를 사용하는 것이 매우 중요합니다.
항목 | 매개 변수 | |||||
레이어 수 | 1-20 층 | |||||
보드 자료 | FR4, CME3, CME1,5g | |||||
PCB 크기 (Min-max) | 50x80mm ~ 1000mm × 600mm (39.37 "x23.6") | |||||
내부 라인 선 너비/공간 (최소) | 4mil/4mil (100um/100um) | |||||
마무리 도금 /표면 마감 | Hasl, Osp, Hig, Hasl, Golden, Panel, Of, Enig | |||||
내부 도로 (Min) | 5mil (0.13mm) | |||||
코어 두께 (최소) | 8ml (0.2mm) | |||||
피니셔 구리 내부 층 | 1/2oz (17um) A- | |||||
완성 된 구리 외 층 | 1/2oz (17um) | |||||
최종 PCB 두께 (공차 %) | 0.5-4.0mm | |||||
최종 PCB 두께 (공차 %) | 두께 <1.0mm | |||||
1.0mm ≤thickness <2.0mm | ||||||
두께 2.0mm 두께 | ||||||
내부 레이어 프로세스 | 갈색 산화물 | |||||
최소 도체 공간 | ± 3mil (± 76um) | |||||
최소 드릴 구멍 크기 | 0.25mm | |||||
완성 된 구멍의 최소 직경 | 0.2mm | |||||
구멍 위치 정확도 | ± 2mil (± 50um) | |||||
드릴 슬롯 공차 | ± 3mil (± 75um) | |||||
PTH 공차 | ± 2mil (± 50um) | |||||
NPTH 공차 | ± 1mil (± 25um) | |||||
Pth의 Maxa.r. | 8:01 | |||||
PTH 홀 구리 두께 | 0.4-2mil (10-50um) | |||||
이미지에서 이미지 공차 | ± 3mil (0.075mm) | |||||
솔더 마스크 두께 | 라인 엔드 0.4-1.2mil (10-30um) | |||||
라인 코너 ≥0.2mil (5um) | ||||||
기판에서 | ≤ 피니쉬 CU | |||||
두께+1.2mm ≤ 피니쉬 Cu | ||||||
두께+30um) ≤+1.2mil≤+30um) | ||||||
내 솔더 마스크 연못 | 4.0mil (100um) | |||||
임피던스 제어 및 공차 | 50Ω ± 10% | |||||
뒤틀과 비틀기 | ≤0.5% | |||||
배달 시간 | 1-2 레이어 10-12 일 | |||||
4-20 레이어 12-20 일 | ||||||
패키지 | 일반 수출 포장 |
우수한 전기 전도도 : 금 손가락 부분은 일반적으로 금 또는 니켈 금과 같은 전도성 재료로 도금되어 전기 전도도가 우수하며 신호 전송의 정확성과 안정성을 보장 할 수 있습니다.
우수한 산화 저항성 : 항산화 처리를 통해 항산화 금 지문 PCB는 구리 층의 산화를 효과적으로 예방하고 우수한 용접 성과 전기 성능을 유지할 수 있습니다.
깔끔하게 배열 : 항산화 금 지문 PCB의 패드는 일반적으로 보드의 가장자리에 위치하며 같은 길이와 너비의 사각형으로 깔끔하게 배열됩니다. 이 설계는 빠른 연결 및 신호 전송을 위해 커넥터 핀으로 도킹을 용이하게합니다.
다양한 애플리케이션 시나리오 : 항산화 방지 금 지문 PCB는 컴퓨터 메모리, 그래픽 카드, 네트워크 카드, 메모리, U 디스크, 카드 리더 및 기타 전자 장비와 같은 높은 안정성 및 높은 안정성 연결이 필요한 필드에서 널리 사용됩니다.
포장 및 배달
우수한 밀봉 강도와 파손에 대한 저항을 위해 두꺼운 플라스틱 진공 포장을 사용하십시오. 외부 포장은 3K-K 라미네이트 상자를 사용하여 폼 패딩으로 추가로 강화되어 보호를 추가합니다.